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Brecher aus Manganhartstahl

Aluminiumguss ist ein vielseitiges und robustes Verfahren, das sich ideal für die Herstellung von leichten und dennoch starken Bauteilen eignet. Unsere Lieferanten in der Türkei sind spezialisiert auf die Produktion von Aluminiumgussteilen, die in verschiedenen Industrien wie Automobil, Luftfahrt und Maschinenbau Anwendung finden. Die Gussteile werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und können auf Wunsch mechanisch bearbeitet und beschichtet werden. Dank modernster Technologien und qualifizierten Fachkräften bieten wir Ihnen Aluminiumgussteile mit hoher Präzision und Langlebigkeit. Unsere Lieferanten überwachen den gesamten Produktionsprozess, um sicherzustellen, dass alle Normen und Spezifikationen eingehalten werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Aluminiumgussteile überzeugen.

Gussteile für Pumpen und Armaturen Unsere Gussteile für Pumpen und Armaturen bieten höchste Dichtheit und Korrosionsbeständigkeit. Unsere Leistungen Gussteile für Pumpen und Armaturen Unsere Produkte sind für maximale Dichtheit und Langlebigkeit ausgelegt. Dank präziser Fertigung und widerstandsfähiger Materialien sind sie ideal für den Einsatz in Flüssigkeitsanwendungen. Hohe Korrosionsbeständigkeit Maßgenaue Fertigung Langlebige Komponenten Präzise Dichtungen Information Unsere Gussteile für Pumpen und Armaturen bieten eine hohe Korrosionsbeständigkeit und garantieren damit einen sicheren und effizienten Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen.

Von der Konstruktion und Entwicklung bis zum Prototypen - wir beraten Sie in jedem Schritt! Die Druckgussproduktion erfordert eine visionäre Planung und detailgenaue Konstruktion. Wir bringen über 70 Jahre Expertise im Druckguss zusammen mit frischen, innovativen Konzepten, um unseren Konstruktionsprozess zu verfeinern. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge wird durch unseren internen Werkzeugbau, der eng in jede Phase des Projekts eingebunden ist, entscheidend maximiert. Vertrauen auch Sie auf unsere fortschrittlichen Gießsimulations- und Prototyping-Prozesse, um Ihre Produktideen in die Realität umzusetzen. Wir bieten Ihnen nicht nur eine umfassende Beratung und Unterstützung in allen Projektphasen, sondern auch eine kompetente Umsetzung Ihrer Vorstellungen.

Maschinenformguss ist eine effiziente Methode zur Herstellung von Gussteilen in Klein-, Mittel- und Großserien. GUSS-RING verwendet dafür automatische oder teilautomatische Formanlagen, die präzise und wiederholbare Ergebnisse liefern. Mit Maschinenformguss können Gussteile mit einem Gewicht von bis zu 250 kg pro Stück produziert werden. Diese Methode ist besonders geeignet für industrielle Anwendungen, bei denen hohe Stückzahlen und konsistente Qualität gefordert sind​ (GUSS-RING)​.

Drahtwalzmaschine zur Inlineprofilierung FUHR hat mit der IPU320 ein wirtschaftliches Inlineprofiliersystem entwickelt, mit dem die Lackdrahthersteller die hohen Anforderungen der Automobilindustrie an Qualität und Preis erfüllen können. Die IPU320 kombiniert Walz- und Profilziehverfahren, wobei durch die angetriebenen Walzen auch große Verhältnisse von Breite zu Stärke erreicht werden können. Ein monatelanger unterbrechungsfreier Betrieb war neben einem niedrigen Preis eine der wichtigsten Forderungen bei der Entwicklung. Die IPU320 ist mit einer autarken Steuerung ausgerüstet, die ohne elektrische Schnittstelle zur Lackieranlage auskommt. Der Platzbedarf ist mit 2 Meter Länge minimal. Eine Nachrüstung in vorhandene Lackieranlagen ist somit meist ohne Anpassungen der Bestandsanlage möglich.

Das vorrangige Firmenziel von Dr. Franke ist die absolute Zufriedenheit unserer Kunden. Darum lassen wir einen Großteil unserer Anstrengungen in neueste Techniken fließen. Techniken, die eine kontinuierliche Verbesserung ermöglichen. Kunststoffumspritzte Metallteile im Automobilbereich stellen hohe Anforderungen an die Fertigungsqualität. Wir fertigen ganze Baugruppen mit komplexen Geometrien und montieren die Teile mit weiteren Komponenten direkt bei uns im Werk und dies immer an den Wünschen und Bedürfnissen unserer Kunden orientiert. Damit gewähren wir eine optimale Qualitätsicherheit.

Formteile aus Kunststoff in kleiner und großer Stückzahl, Silikon-Spritzgussverfahren, Zweikomponenten-Silikon-Spritzguss, Stückgewicht von 0,1 bis 6.000 g Das Spritzgussverfahren zählt zu den häufigsten Fertigungsverfahren und ermöglicht es, Formteile aus Kunststoff in kleiner und großer Stückzahl kostengünstig herzustellen. Dabei lassen sich nahezu unendlich viele Formen und Oberflächenstrukturen realisieren. Das Verfahren ist vor allem bei großen Produktionsmengen wirtschaftlich einsetzbar. Wir sorgen für maximale Wiederhol- und Passgenauigkeit und achten auf perfekte Maßhaltigkeit und Farbtreue Ihrer Spritzgussartikel. Kompakt- und Stukturschaum-Spritzgussverfahren GID-Verfahren Insert- und Outserttechnik Exjection-Spritzgussverfahren Stückgewicht von 0,1 bis 6.000 g Verarbeitung von Standard- und HighTech-Kunststoffen Verstärkt und unverstärkt lieferbar Silikon-Spritzgussverfahren Zweikomponenten-Silikon-Spritzguss

Die VIBRA-DRUM®-Sand- und Gussteil-Aufbereitungsanlagen haben sich weltweit in Hunderten von Anwendungen bewährt und haben die Handhabung von Gießereiprodukten/Sand in großen Mengen revolutioniert. Dieses vielseitige Zwei-Massen-System stößt Gussteile sanft ab und ermöglicht eine beschleunigte Gussteilkühlung durch Ausgleich der Sand-/Gussteiltemperaturen und Verdunstung von Feuchtigkeit. Diese Taumelwirkung reduziert Sandklumpen auf die ursprüngliche Korngröße und mischt Sand, um die Temperatur des getrennten Sandes auszugleichen – alles in einer kontinuierlichen, energieeffizienten Operation. Die sanfte Taumelbewegung der VIBRA-DRUM® hält die Gussteile in einem Sandbett, in dem sie niemals fallen oder während des Ausschüttens gegeneinander stoßen. Diese Weise ermöglicht das sanfteste Trennen in der Branche und das automatische Trennen von zerbrechlichen Gussteilen. Das Zwei-Massen-VIBRA-DRUM®-System ermöglicht einen kontinuierlichen Trennvorgang sowie eine hervorragende Materialbewegung für eine effiziente Sand- und Gussteilverarbeitung. Die Eigenfrequenz-Vibration erzeugt eine vorteilhafte trommelartige Materialdrehung, die Sandklumpen schnell und ohne Beschädigung reduziert. Die Hochfrequenz-Bewegung zerkleinert den Sand effektiv auf die ursprüngliche Korngröße. Fügen Sie alles zusammen und Sie haben eine einfache, leicht zu wartende, nicht-rotierende Anlage mit allen Umweltvorteilen einer komplett geschlossenen Trommel, aber ohne Luftbehandlungs-, Dichtungs- oder Schnittstellenprobleme und vor allem ohne Schäden an den Gussteilen.

Vakuumguss eignet sich zur schnellen und einfachen Fertigung von hochwertigen Gussteilen. Das Gießen findet bei dieser Technik unter Vakuum statt und ist eine hervorragende Alternative zum Spritzguss und 3D-Druck. Wie funktioniert das Verfahren? Zuerst wird ein Prototyp oder ein Urmodell des Gussteils benötigt, das über den 3D-Druck oder das CNC-Fräsen hergestellt werden kann. Dieses Urmodell dient dann als Vorlage für weitere Teile und wird über eine Silikonkautschuk-Form vervielfältigt und in einer Vakuumkammer hergestellt. Dank des Vakuums können blasenfreie Bauteile hergestellt werden und durch Lufteinschlüsse entstehende Fließwiderstände innerhalb des Werkzeugs vermieden werden. Die am meisten verwendeten Materialien sind ABS, POM (Polyoxymethylene), PP(Polypropylen), Silikon und TPU (Thermoplastische Polyurethane). Hauptsächlich ist das Verfahren ideal für Kunststoffteile in kleiner Serie mit hoher Qualität und bietet einige Vorteile zu anderen Verfahren. Vakuumguss vs. 3D-Druck Im Vergleich zum 3D-Druck überzeugt Vakuumguss bei der Qualität und den Fertigungskosten. Bei kleineren Stückzahlen ist Vakuumguss deutlich günstiger und liefert bessere Ergebnisse aufgrund der blasenfreien Herstellung. Vakuumguss vs. Spritzguss Die Fertigung über das Spritzgussverfahren geht immer mit hohen Fixkosten einher. Für die Teilefertigung wird ein Formwerkzeug aus Metall benötigt, welches ein hohes Investment ist. Beim Vakuumgussverfahren sind die Werkzeugkosten deutlich geringer, da die Technik eine Silikonform anstatt einer Metallform verwendet. Trotzdem lassen sich Oberflächenstrukturen und -eigenschaften sehr präzise nachbilden. Vorteile des Vakuumgusses auf einen Blick Über das Vakuumgussverfahren können Sie Kunststoffteile günstig und hochwertig in Kleinserien produzieren. Da hohe Werkzeugkosten entfallen, eignet sich das Verfahren besser als 3D-Druck und Spritzguss. Es lassen sich transparente und transluzente Teile fertigen lassen und komplexe Geometrien sind ebenfalls möglich.

Als Komplettanbieter sorgen wir dafür, dass Ihr Bauteil exakt nach Ihren Wünschen und Anforderungen im Zinkdruckguss-Verfahren gefertigt wird. Hierbei arbeiten wir mit starken Partnern in unserer Region zusammen. Die weiteren Bearbeitungsschritte wie Schleifen, Polieren, Verchromen, 100%-Prüfung führen dabei im eigenen Haus durch.

AGK bietet Ihnen temperaturbeständige Gleitschienen für alle gängigen Einfach- und Duplex-Rollenketten nach DIN 8187: 3/8" bis 2" bzw. DIN ISO 06B bis 32 B (auch ASA). Alle Geometrien sind mit und ohne Stahlprofil erhältlich. Selbstverständlich erhalten Sie auch Sonderprofile nach Ihren Vorgaben. Wir empfehlen grundsätzlich die Bestellung mit Profil, da dann die Passform definitiv garantiert werden kann. AGK fertigt aus hochwertigen Gleitwerkstoffen basierend auf organischen Fasern und mit Spezialharzen sowie Gleitmitteln auf der Basis Graphit, PTFE, Molykote regellos verpresst. Die diversen temperaturfesten Gleitprofile von AGK werden speziell im Hochtemperaturbereich als Kettenführung bzw. Kettenauflage eingesetzt, wenn thermoplastische Kunststoffe nicht mehr einsetzbar sind. Thermoplastische Kunststoffe neigen unter Druck und Temperatur zum "Fliessen". Aufgrund der verwendeten Halbzeuge ist die Länge der Hochtemperaturgleitschienen 1000mm. Für längere Schienen werden diese an den Enden abgeschrägt um eine formschlüssige Verbindung und einen "weichen Übergang" zu erzielen.

Der MUCON PromoFlow ist die ideale Austragshilfe aus Trichtern, Silos und IBCs. An der Behälterwand angepasste Schüttelroste werden innen montiert und übertragen die Vibrationen direkt in das Produkt. Das Problem: In Deutschland werden täglich tausende Tonnen von Schüttgütern in Silos oder anderen Behältern eingelagert. Und in fast allen Branchen stellt es die Anwender vor unterschiedliche Herausforderungen. Je feiner ein Produkt ist, desto höher ist die Wahrscheinlichkeit, dass die Kohäsionskräfte dazu führen, dass es zu Problemen beim Austrag des Produktes kommt. Sobald das Ventil unterhalb des Silos geöffnet wird, fällt vielleicht noch ein Teil des Material heraus, ein Großteil stütz sich aber auf dem konischen Teil des Silos ab. Je nach Charakteristik der Materialstockung spricht man dann von Brücken- oder Rattenlochbildung. Das Auflösen solcher Materialstockungen kann auf unterschiedliche Weise behoben werden. Es gibt Systeme, die Luft in das Silo blasen, um das Produkt aufzulockern. Die Nachteile dieser Systeme sind, dass sie nur punktuell wirken, unter Umständen negativen Einfluss auf das Produkt im Silo haben und es ist auch schon vorgekommen ist, dass diese Luftkanonen horizontale Rattenlöcher ins Produkt „geschossen“ haben, anstatt das Produkt zu aktivieren. Ein anderer Lösungsansatz sind mechanische Kräfte, die auf die Silowand einwirken. Dies geschieht entweder über mechanische Klopfer auf der Siloaußenseite oder durch Werkspersonal, welches gegen die Silowand hämmert. Beide Varianten sind laut, können Ermüdungsbrüche im Silo zur Folge haben und verschlimmern das Problem, sobald Dellen in der Silowand vorhanden sind. Darüber hinaus ist dieses Vorgehen arbeitssicherheitstechnisch nicht zumutbar. Die Lösung: Der Einsatz der Promoflow Austraghilfe aktiviert das Fließverhalten eines jeden Produktes, welches grundsätzlich fließfähig ist, jedoch eine anfängliche oder kontinuierliche Aktivierung zum Fließen benötigt. Dies erfolgt über Schüttelroste, welche innenliegend an die Behälterwand montiert werden. Die Schüttelroste werden der Behälterwand angepasst und übertragen die Vibrationen direkt ins Produkt. Ermüdungserscheinungen am Silo sind somit ausgeschlossen, das Produkt und nur das Produkt wird in Bewegung gehalten. Dadurch wird eine Bindung der Partikel verhindert, welche zu den benannten Austragsproblemen führt. Der Promoflow kann schnell und einfach an bestehenden Behältern nachgerüstet werden. Er ist für eine Vielzahl von Produkten geeignet und kann an die meisten Behältergrößen und -formen angepasst werden. Auch für Betonsilos oder Silos mit sehr starken Wänden ist der Promoflow geeignet. Erfolgreicher Einsatz: Keyser & Mackay hat bereits viele erfolgreiche Versuche im kleinen Maßstab direkt mit dem Produkt des Anwenders durchgeführt. Nach erfolgreichen Versuchen wird mit Hilfe eines Fragebogens die richtige Ausführung des Promoflow, individuell für jeden Anwendungsfall ausgelegt. Bei der Auslegung können wir auf über 30 Jahre Erfahrung zurückgreifen. Auf diese Weise wurden deutschlandweit in den unterschiedlichsten Branchen Austragsprobleme behoben. Die letzten erfolgreich realisierten Anwendungen waren zum Beispiel Kakaopulver, Titandioxid, Tierfutter und Aluminiumoxidflakes. Weitere erfolgreiche Anwendungen sind zum Beispiel Asbest, Sägemehl, Sand, Bauxit, Kalk, Gips, Zement, diverse Metallpulver und vieles mehr.

Kfz Teile

Wir stellen vielseitige Drahtbiegeteile, Rohrbiegeteile und Stanzbiegeteile für Automobilhersteller und Zulieferer bzw. Systemlieferanten her.

ALWA POR MINERAL besteht aus Mineralpartikeln und einem Bindemittel. Hier sehen Sie alle Vorteile von ALWA POR MINERAL auf einen Blick: - ist porös und wird als Block oder Platte in unserem Werk Gronau hergestellt. - hat eine gute Oberflächenstruktur mit guter Porosität. - lässt sich einfach bearbeiten. Eignet sich für: - Vakuumspanntechnik - Filteranwendungen - Luftfilm- und Gleittechnik und andere Anwendungen. Lieferform: Blöcke und Platten (gesägt) in verschiedenen Wandstärken (10 mm Schritte) 200 x 300 x 10 – 150 mm 500 x 500 x 10 – 150 mm 700 x 600 x 10 – 120 mm (NEU) 1000 x 500 x 10 – 150 mm 1200 x 600 x 10 – 100 mm (in Kürze) Die Toleranzwerte liegen bei -0/+2.0 mm in der Länge/Breite und in der Plattendicke bei -0/+0.5mm Beachten Sie die unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten, wenn ALWA POR MINERAL auf eine Platte oder etwas an ALWA POR MINERAL (Platte, Block oder Form) geschraubt wird. Bohren Sie größere Löcher für die Schrauben in die Materialien, damit sich die unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten ausgleichen können. Schraubverbindungen, die mehrfach verwendet werden, sollten mit Gewindehülsen versehen werden. Ausführungen von ALWA POR MINERAL: Artikel Durchschnittlicher Porendurchmesser Gesamtporosität ALWA POR MINERAL 1 ~ 5 – 7 µ ~ 16 – 20 % ALWA POR MINERAL 2 ~ 11 – 13 µ ~ 16 – 20 % ALWA POR MINERAL 3 ~ 18 – 20 µ ~ 16 – 20 % ALWA POR MINERAL 4 ~ 28 – 31 µ ~ 16 – 20 % Dichte: ~1.7 g/cm³ Shore D Härte (DIN 53505): ~87-90 Biegefestigkeit (ISO 178): ~27-29 Mpa E-Modul aus Zug (ISO 527): ~14520 Mpa Schlagzähigkeit (ISO 179): ~1 Kj/m² Wärmeleitfähigkeit (ISO 8894): ~1,6 W/m. K Thermischer Längenausdehnungskoeffizient (ISO 11359): ~26-30 10-6K-1 Wärmeformbeständigkeit (ISO 75 A): ~130 °C

Unsere Gusswerkzeuge stellen wir selbst her - nicht nur aus Kostengründen. Durch die direkte Vernetzung von Werkzeugkonstruktion und Gießereileitung entstehen bei uns Gusswerkzeuge für die Praxis, exakt nach unseren Bedürfnissen. Mit CAD, CAM und FEM-gestützter Gießsimulation optimieren wir schon in der Konstruktionsphase. Durch 3-Schicht-Betrieb realisieren wir Ihre Werkzeuge schneller als andere. Rapid Prototyping ist bei uns die Regel. Schon vor Entstehen des Gusswerkzeuges optimeren wir Ihre Artikel mittels 3D-Druckteilen. Ihr Mehrwert: Schnelle Werkzeugerstellung zu attraktiven Kosten.

Wir fertigen Kundespezifische Gehäuse bzw. Gehäuseteile für Medizintechnik

»Spritzgussteile schnell und ohne Probleme« Die Abteilung „Fuchs Werkzeugbau“ bietet maximale Flexibilität für unsere Fertigungsabteilungen. Reparaturen und Instandhaltungsarbeiten werden sofort durchgeführt, Änderungen oder Neuanfertigungen von Serien- oder Prototypwerkzeugen selbst konstruiert und gefertigt. Hier nutzen wir die Synergien mit unserer hauseigenen Engineering Abteilung. Ein gut organisiertes Netzwerk mit externen Lieferanten und Dienstleistern sorgt dafür, dass wir auch große Projekte kurzfristig realisieren können.

Wir bieten Ihnen hochwertige Lohnarbeiten mit einem umfangreichen Service. Zu unseren Kernkompetenzen im Bereich der Lohnarbeit gehören insbesondere die 3D-Frästechnik und die Drahterodiertechnik. Nutzen Sie die Kostenvorteile, die wir Ihnen durch die Fertigung in unserem Hause ermöglichen, und profitieren Sie gleichzeitig von unserem Service.

Die Entwicklung von Spritzgussteilen ist ein entscheidender Schritt im Herstellungsprozess, der die Qualität und Funktionalität des Endprodukts maßgeblich beeinflusst. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um innovative Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Wir nutzen modernste CAD- und CAM-Technologien, um präzise und effiziente Designs zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Unsere Entwicklungsprozesse sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren, sodass Sie ein Produkt erhalten, das Ihre Erwartungen übertrifft.

Der 92° Shore A Zahnkranz Polyurethan 92° Shore A in Gelb ist ideal für allgemeine Antriebe mit erhöhten Belastungen. Mit hoher Rundlaufgenauigkeit für hohe Drehzahlen bieten sie zuverlässige Leistung. Bei Umfangsgeschwindigkeiten über 30m/s ist dynamisches Auswuchten erforderlich.

Plattenbandförderer sind ideale Fördermittel für den Transport von Blechpaketen, und anderen schweren Stückgütern, Gussteilen, sowie kalten und warmen Schmiedeteilen. Aufbau: • Individuelle Fördererquerschnitte mit variabler Nutzbreite bis zu 2200 mm und mehr • Spezielle Anordnung der Förderketten (Multi-Förderketten) • Horizontale Linienführung, leichte Steigungen möglich • Übergabe an Greifer, Roboter, Rutschen, etc. • Antrieb über externen Kettentrieb oder Aufsteckgetriebemotor • Einsatz als Einzelförderer oder als Pufferstrecke • Boden oder Deckenmontage möglich Funktionsweise: • Materialtransport erfolgt über Schuppenplatten, die über zwei oder mehrere externe Kettenstränge bewegt werden • Schuppenplatten bestehen aus einzelnen mit den Förderketten verbundenen metallischen Platten • Förderketten werden über Antriebskettenräder angetrieben • Fördergeschwindigkeit mittels Frequenzumrichter stufenlos einstellbar Typische Anwendungsfälle: • Transport von schweren Bauteilen • Transport von Schrottpaketen als Pufferlinie • Transport schwerer Pakete z.B. einer Ballenpresse • Einsatz in Sortieranlagen Kundenvorteile: • Einfache und kostensparende Wartungsarbeiten durch gute Zugänglichkeit • Robuste Konstruktion aus massiven Bauteilen • Schwerstlastausführung möglich • Variable Breite/Höhe je nach Paketgröße Technische Daten: • Fördergut: Pakete/großer Schrott • Breite/Nutzbreite [mm]: individuell • Länge [m]: individuell • Scharnierplattenabstände sind i.d.R.: 160 mm

1.2099 X 5 Cr S 12 ist ein vergüteter, korrosionsbeständiger Formstahl, der als Alternative zu 2085 eine bessere Zerspanbarkeit, Formstabilität und Zähigkeit bietet. Dieser Stahl bietet die beste Korrosionsbeständigkeit bei polierter Oberfläche und ist ideal für Formen zur Verarbeitung von chemisch angreifender Masse. Mit einer Arbeitshärte im Anlieferungszustand bietet er eine zuverlässige Leistung in feuchten und aggressiven Umgebungen.

Unsere Graphitelektroden werden für das Senkerodieren von Formen aus Kunststoff verwendet. Ob Ihre Graphitelektrode eine erhabene oder vertiefte Gravur aufweisen soll, können Sie selbst entscheiden. Eine Graphitelektrode für Ihre individuellen Bedürfnisse Die Bornemann GmbH steht für die bedarfsgerechte Fertigung hochwertiger Produkte mittels modernster Technik. So sind unsere hochqualifizierten Facharbeiter auch in der Lage, eine Graphitelektrode herzustellen, die Ihren Vorstellungen entspricht. Nur mit passgenauen Lösungen können optimale Resultate erzielt werden. Das gilt für eine Graphitelektrode genauso wie für alle anderen Artikel aus unserem Sortiment. Deshalb sind wir der ideale Ansprechpartner für Sie, wenn Sie Wert auf innovative Produktlösungen setzen, die einwandfrei funktionieren. Unsere Graphitelektroden werden für das Senkerodieren von Formen aus Kunststoff verwendet. Ob Ihre Graphitelektrode eine erhabene oder eine vertiefte Gravur aufweisen soll, können Sie selbst entscheiden. Wir richten uns ganz nach Ihren Vorgaben, denn Sie wissen selbst am besten, wie die perfekte Elektrode für Ihre Zwecke aussehen sollte. Übermitteln Sie uns Ihre Zeichnung beziehungsweise die Daten für Ihre Graphitelektrode nach Maß ganz bequem per E-Mail. Wir sorgen mit dem erforderlichen fachlichen Know-how zuverlässig für die Umsetzung. Da wir inhouse produzieren, haben wir stets den gesamten Fertigungsprozess im Blick. So können wir die Lieferzeiten kurz halten, damit Sie schnellstmöglich Ihre bestellte Ware in Empfang nehmen können. Verlassen Sie sich guten Gewissens auf die Profis der Bornemann GmbH, wenn Sie sich für eine maßgeschneiderte Graphitelektrode interessieren.

Höhenverstellbares Winkelschreibtisch- Fußgestell Bedienteil einschiebbar Gestell aus Aluminium (Beine und Kufen) und Stahl (Traversen und Plattenträger) Produktbeschreibung: Höhenverstellbares Winkelschreibtisch- Fußgestell Bedienteil einschiebbar Gestell aus Aluminium (Beine und Kufen) und Stahl (Traversen und Plattenträger) Höhenverstellbereich: 658 - 1308 mm stufenlose Höheneinstellung über 2 Elektromotor Tragkraft statisch 105 kg, dynamisch 66 kg Farbe: silber Ansatz: links Abmessungen: Breite: 2000 mm Tiefe: 1200 mm Höhe: 658 - 1308 mm Es handelt sich um B-Ware mit minimalen optischen Mängeln (kleinere Lackfehler, feine Kratzer, leichte Macken oder Dellen - siehe Bilder und ggfls Artikelbeschreibung) ohne Funktionseinschränkung! Höhe: 658 - 1308 mm Tiefe: 1200 mm Breite: 200 mm

Baureihe speziell für die Herstellung von einteiligen Aluminiumrädern konzipiert: extrem kurze Produktionszeiten, bis -20% Materialeinsatz + erhöhte Festigkeit/Widerstandsfähigkeit Die VFM-Baureihe wurde speziell für die Herstellung von einteiligen Aluminiumrädern konzipiert. Vorteile: . extrem kurze Produktionszeiten . bis -20% Materialeinsatz . minimierter Zerspanungsaufand . Reduktion des Kraftstoffverbrauchs und Co2-Emission . erhöhte Festigkeit und Widerstandsfähigkeit . geeignet für Heiß- und Kaltumformung . extrem verwindungssteife Rahmenbauweise

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Die Hairpin-Technologie ist eine innovative Wickeltechnologie für den Einsatz in elektrischen Motoren und Generatoren. Sie zeichnet sich durch höhere Effizienz und Leistung im Vergleich zu anderen Wickelmethoden aus und wird vor allem in Traktionsmotoren für Elektrofahrzeuge verwendet. Die Steckspulen, auch als Hairpins bekannt, bestehen meist aus gebogenen und lackierten Kupferflachdrähten in einer U-Form. E-Maschinen, die auf der Hairpinstator-Technologie basieren, vereinen die Vorteile eines hohen Nutfüllfaktors, besserer Prozessstabilität und Wiederholgenauigkeit. Die brandgroup ist Ihr professioneller Partner für die Herstellung und Lieferung von Hairpins und I-Pins für Statoren in Traktionsmotoren von Elektrofahrzeugen. Die brandgroup setzt bei der Fertigung von auf Flachleitern basierenden Steckspulen auf eine besonders flexible Anlagentechnik, die bei einer hohen Variantenvielfalt ein beschädigungsfreies Verarbeiten aller gängigen Kupferlackdrähte ermöglicht. Diese Fertigungstechnologie realisiert bei einem gleichbleibenden Materialquerschnitt die Herstellung von verschiedenen Hairpin Designs.

Doppelexzenterklappe als Einklemmklappe für hohe Druck- und Temperaturbelastungen Zwischenflanscharmatur Technische Daten Zum Einbau zwischen Flansche EN 1092, PN 10/16/25/40, PS 25 ASME Cl 150/300, PS25 Temperaturbereich - 50 °C bis + 450 °C Vakuum: bis 1 mbar(abs) Baulänge DIN EN 558 Reihe 20 Optional Reihe 25 und Reihe 16 API 609 Tabelle 1 Aufbauflansch DIN EN ISO 5211 Prüfung DIN EN 12266 P10 P11 P12 F20 Kennzeichnung DIN EN 19, AD 2000